选用矿用电缆的要求
(6)固定敷设的低压电缆,应采用mvv铠装或非铠装电缆,或对应电压等级的移动橡套软电缆。
(7)非固定敷设的高、低压电缆,必须采用符合mt818标准的橡套软电缆。
(8)在进风斜井、井底车场及其附近、中央变电所至采区变电所之间,可采用铝芯电缆,其它地点则必须采用铜芯电缆。
(9)移动式和手持式电气设备应采用---橡套也缆。
(10)照明、通信、信号和控制用的电缆,应采用铠装或非铠铠装通信电缆、橡套电缆或mvv型塑力缆。
由于现代文明的发展,高层建筑越来越普及,在高层建筑配电系统电气设计中,供电---性、工程经济性和施工便利性越来越重要,但采用普通电力电缆加t接箱或母线(母线槽)供电,太原矿用电缆制造厂,三者的矛盾很难统一,矿用电缆只能根据不同工程而有所侧重。
在楼层配电设计中,通常采用的方法有三种:
一、式:由低压配电室分别对各个楼层引电缆直接供电,此法---性i好,却需要大量的矿用电缆、桥架和较大的电气竖井,造价高,经济性差。
二、链接法:由低压配电室引电缆至某层配电箱,再由某层逐层向上(或向下)链接供电,此法经济性佳,但由于层数越多,安全系数越低?安全系数是逐级相乘,因此,---性差,较少采用。
三、分区树干式:是把一座高层建筑划分成若干个单元区,每个单元采用电缆从低压配电室供电,然后再通过式配电至单元区内各个楼层。此法---性、经济性都比较好,经常被采用。
四、干线电缆分支法:从配电室引出一根或数根主干电缆,每个楼层在干线电缆上接头分支,此法经济性好,理论上也具有式配电相当的---性,但施工却是麻烦的。更主要的是在主电缆上做楼层分支头时,受电缆的结构和现场施工条件以及人员素质的影响,接头参差不齐,晋中矿用电缆厂家,实际运行的---性并不令人满意。但这种方法却促使人们想到把接头与电缆特殊制造,由此诞生了新一代的建筑配电电缆—分支电缆。矿用电缆就是在为了适应人们的这种需求在普通全塑型电力电缆基础上发展而来。
山西矿用电缆的外观缺陷问题分析
橡套材料制作的山西矿用电缆在生产过程中,常常会出现外观缺陷问题的问题,以下为对于此类问题的初步总结与分析:
该问题主要体现在以下几个方面:表面不光滑、表面有熟料粒子(早期---橡胶粒子)或杂质、山西矿用电缆表面划伤、擦伤、表面有塌陷、表面有麻花纹。
矿用电缆公司分析:
1、模套承线太长或太短、模口不光滑且孔径太大,机头、模口或机身温度低,橡料塑性小等均有可能导---缆表面不光滑。
2、供给的橡胶不干净,矿用电缆,含有杂质,胶料焦烧时间太短,挤橡机身、机头或口模温度太高,机头内橡胶流动不顺,有橡料滞留死角,螺杆不光滑、粘胶等均有可能导致山西矿用电缆表面出现熟料粒子(早期---橡胶粒子)或杂质。
3、模套不光滑,无倒角,有杂质或熟胶粒子堵住模口,晋中矿用电缆厂,在---管内拖管擦伤,---管出口密封橡皮垫圈孔径偏小等均有可能导致山西矿用电缆表面划伤、擦伤。
4、模套孔径太大,导电线芯外层股线间、单丝间空隙偏大,缆芯外径不均匀,橡料塑性小,粘性差;橡料中有杂质;对模距离小,压力小等均有可能导致橡套电缆表面塌陷。
5、模套孔径太小,橡料挤出不足,线芯缝隙填不满,导电线芯或缆芯跳线,对模距离短等均有可能导致山西矿用电缆表面出现麻花纹。
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